为积极应对当前复杂多变的经济形势，实现氯碱核心装备的国产化及产业化，开展氯碱核心装备的工艺包开发项目。本项目具有行业技术创新性，主动承担起行业引领、行业安全、健康可持续发展等义务，应主动践行技术创新、技术革命，实现由“中国制造”向“中国创造”转变的发展模式。通过工艺包及装备的开发，实现氯碱核心装备系统集成及技术创新能力的提升，打破氯碱核心装备技术主要依赖进口的局面，提高中国技术在世界的氯碱工业的影响力和知名度。

商业模式概述：

设计团队集成国内外氯碱核心装备先进技术，结合中泰氯碱行业发展完善的技术储备、专业的技术力量、丰富的技术储备，开发具有国际领先水平、具有国际竞争力的工艺设计包，形成一批具有自主知识产权的关键技术。该技术在中泰工业园区进行落地、检验。达到预期标准后，通过工艺包技术服务的形式在氯碱行业内推广应用。

聚合釜工艺包：

1、聚合控制采用变温操作，缩短聚合反应时间，提高聚合反应收率，降低运行成本。

2、连续补加单体技术，利用聚合过程体积收缩，注入一定量的单体，即提高了产品收率，又使残存的引发剂消耗反应，进一步降低废水中有机物的残存。

3、增加连续补加第二功能单体设备，在反应过程中，补加1～5%的第二单体，生产特种树脂，满足用户的需求。

4、聚合回收单元的第二回收冷凝器冷介质采用单体气化吸热原理冷却，减少冷冻水的使用量，节能降耗。

5、固体分散剂配制采用研磨混合泵混合，分散剂与配制水在特种混合泵内均匀混合，分别打至高位配置储槽内。降低劳动强度。配料工只需要一次性将固体分散剂倒入分散剂固体储槽，配置分散剂过程实现自动化，分散剂溶解充分均匀，不易结块，避免系统堵塞，有效的保证了分散剂配置的质量。

6、大型汽提塔设有塔顶能量回收装置，用于加热工艺用水，节约蒸汽消耗。

7、聚合使用的热水槽，采用压力容器设计，排放口设有消除冷凝水蒸气的装置，既消除了白烟，又节约了能源。

8、优化聚合人孔密封形式，具有釜盖泄露报警功能。

离子膜电解槽工艺包：

1、实现全自动控制人员及安全水平和能耗水平；装置抗不稳定因素和抗冲击性，装置连锁抗干扰性；

2、减少人员干预，降低劳动强度，减少人的不安全行为对安全生产的影响。

3、降低电解电耗等工艺指标消耗；增加供给盐水的可靠性；

4、单台电解槽的压力及压差的报警连锁设置，提升安全性；

5、淡盐水循环槽溢流管道的设计，减少因高液位连锁导致的连锁停车；

6、氯/氢气停车后按比例排放设计，减少压差波动；

7、淡盐水循环泵及碱液泵的自动切换设计。

氯碱核心装备离子膜电解槽的市场份额主要由伍德、旭化成、英力士等国外品牌占据，国产离子膜电解槽市场占有率低，成套工艺包研究开发投入不足。聚合釜及工艺包的开发缺乏技术创新能力，与实际生产经验。此次氯碱核心装备工艺包的开发集成国内外先进技术，结合丰富的实践生产经验，开发具有自主知识产权，国际领先水平的氯碱核心装备工艺包。中国拥有众多的氯碱化工企业，其核心装备的更新换代的需求大，相对与国外进口的工艺包还有价格低、技术创新度高的特点，具有良好的市场前景。

新疆中泰创新技术研究院是新疆中泰集团于2018年3月发起成立的一家国资二级子公司，是落实新疆维吾尔自治区党委关于改革开放工作部署的要求，结合国家战略区域优势及中泰集团发展目标所建立的定位于工业研究及科技创新的新型研发机构。

本项目由新疆中泰创新技术研究院技术团队牵头联合中泰集团各园区专家团队，江阴宏泽氯碱设备制造有限公司专家团队，北京新安化二工程技术有限公司专家团队成立开发小组。专家团队中高级工程师人数达20多人，中泰创新技术研究院从自控仪表、自动化、机械设备、化学工程、化工工艺等各个专业调派技术骨干参与到项目开发，园区专家从事氯碱化工一线工作多年，有着丰富的生产经验。对氯碱装备的设计提出更加具有实际意义的建议。江阴洪泽公司是电解槽配件的一站式供应商，并有着对进口离子膜电解槽多年的改造经验，目前在膜极距改造和配件生产方面拥有4项发明专利和21项实用新型专利。北京新安化二工程技术有限公司团队由邴涓林总工程师（中国氯碱协会专家委员会委员）亲自带队，全程参与国产聚合釜工艺包的开发设计。